機械參數(shù)：

一、用途
　　該機引進國外先進涂布機技術(shù)結(jié)合自身多年生產(chǎn)涂布機經(jīng)驗綜合而成，本機采用雙面網(wǎng)紋涂布功能，適用于繡片膜雙面上色，導(dǎo)電膜雙面涂布、靜電膜雙面涂布等產(chǎn)品。
二、主要技術(shù)參數(shù)

型號	STB-1600型
涂布方式	網(wǎng)紋涂布
涂布寬度	1600mm
放卷直徑	φ800mm
收卷直徑	φ800mm
收放卷形式	電動翻轉(zhuǎn)式雙工位，電動提拉式單工位
烘箱長度	雙層烘箱：上層18米；下層12米
烘箱溫度	10-200℃
涂布速度	10-100m/min（視材料而定）
機械速度	120m/min
外形尺寸	19500×2600×5100mm
機器重量	約18T
加熱方式	電加熱式，導(dǎo)熱油式，蒸汽式，
烘箱加熱功率	加熱時約130KW；工作時約90KW
整機電機總功率	約32KW

三、性能及特點
1．整機采用6變頻電機控制，整機張力（放卷、涂布、牽引、收卷）采用日本三菱牌PLC系統(tǒng)自動控制，通過人機界面觸摸屏控制及顯示，提高整機張力的可靠性。
2．放料架形式為電動翻轉(zhuǎn)雙工位，采用磁粉自動張力控制。
3．雙面網(wǎng)紋涂布方式，涂布刮刀軸采用重型式雙軸式機械獨立游動，刮刀調(diào)節(jié)方式為手動帶氣動式，角度任意調(diào)節(jié)，涂布量取決于網(wǎng)紋輥目線，不同的涂布量可換不同目線的網(wǎng)紋輥。
4．雙層烘箱：上層18米分5段獨立控溫；下層12米分4段獨立控溫，加熱采用電加熱，熱風(fēng)進入式干燥系統(tǒng)，可調(diào)式內(nèi)循環(huán)吸排氣裝置，進、排風(fēng)風(fēng)力強勁，干燥徹底。
6．烘箱內(nèi)導(dǎo)輪采用主動與主機同步，傳動采用同步帶輪傳動式，減免材料拉伸和變形，氣缸開頂式烘箱及穿膜操作平臺，使操作工人便于工作。
7．涂布輥---牽引鋼輥中間張力同步采用浮動擺臂式由PLC自動控制
8．自動計米計速控制裝置
9．糾偏采用EPC對邊機，為了材料收卷的整齊。
10．收放軸采用鍵子式氣脹軸，為了裝卸料操作方便，氣脹軸取放采用安全鎖。
11．高精度上壓式牽引裝置，鋼輥冷卻采用水循環(huán)式，通過冷卻輥使膜更平整、更挺刮、更達到冷卻效果。
12．收料架形式為電動翻轉(zhuǎn)雙工位，收卷采用變頻電機，矢量變頻器由PLC電腦系統(tǒng)控制。
四、要求
A、根據(jù)客戶的不同要求特殊定制機器（有限寬度范圍為300-2000mm）
B、收放架形式分別為：手工抬料式單工位、液壓升降式單工位、電動翻轉(zhuǎn)式雙工位、電動拉鏈爬坡式雙工位、電動翻轉(zhuǎn)輪盤式雙工位等供客戶選擇
C、烘箱加熱方式分別為：電加熱、導(dǎo)熱油爐加熱、蒸汽加熱等供客戶選擇
D、涂布方式分別為：網(wǎng)紋輥涂布、雙輥涂布、三輥涂布、五輥涂布、逗號刮刀涂布、氣刀涂布等供客戶選擇
E、工作速度與涂料的材質(zhì)、涂布厚度、烘箱長度、烘干溫度等成正比
五、工藝流程
基材放卷--涂布單元---干燥單元--牽引單元--收卷機

產(chǎn)品樣品：

雙面導(dǎo)電膜

PET繡片膜

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